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       在爪極式永磁交流發(fā)電機(jī)的研制過程中，經(jīng)常需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆裝，特別是把轉(zhuǎn)子由傳統(tǒng)的電勵(lì)磁改為混合勵(lì)磁或全永磁結(jié)構(gòu)時(shí)，更是需要先將2塊爪極從轉(zhuǎn)子軸上拆下來，再進(jìn)行磁鋼的優(yōu)化配置和整機(jī)測(cè)試，且做多少次試驗(yàn)就需要將爪極從轉(zhuǎn)子軸上拆卸多少次。此外，在采取隔磁處理時(shí)，還需在軸的一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)加裝不銹鋼或銅套，以便減小漏磁，使軸向磁化的永磁體磁力線盡量轉(zhuǎn)化成徑向，通過定子鐵心形成磁回路，從而達(dá)到發(fā)電的目的。
       在每次拆裝過程中，利用了一臺(tái)廢舊的HG28型（或類似型號(hào)）普通車床。拆裝爪極時(shí)所用的夾頭所示。拆裝時(shí)，先通過調(diào)節(jié)手柄T將盤面上A、B、C 3個(gè)支架調(diào)到合適位置，然后把轉(zhuǎn)子軸插進(jìn)內(nèi)孔Di，使爪極端面正好頂在支架上，再手動(dòng)操作螺桿式壓機(jī)，就能快速、方便地拆裝爪極，或進(jìn)行軸套加裝等隔磁處理工藝。
       拆卸交流發(fā)電機(jī)爪極后，便可對(duì)爪極內(nèi)腔進(jìn)行機(jī)械加工，例如用車削的方法減小爪極磁軛的外徑D4，以便擴(kuò)大磁鋼配置空間；或加工爪極軸孔的直徑D3，以便加裝隔磁軸套等。對(duì)已從轉(zhuǎn)子軸上拆下來的爪極進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，一定要保證爪極與轉(zhuǎn)子軸的同心度。否則，裝復(fù)后將會(huì)出現(xiàn)不應(yīng)有的定子“掃膛”現(xiàn)象。
       在對(duì)爪極內(nèi)腔進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，首先選用了一圓柱形塑料或鐵塊2（注意：該塑料或鐵塊的直徑D1要大于爪極的外徑D2），然后在車床的工件夾頭1上卡緊該塑料或鐵塊，按壓配合公差加工該塑料或鐵塊的內(nèi)徑，再將爪極3壓合在該塑料或鐵塊內(nèi)，之后才對(duì)爪極軸孔D3或磁軛外徑D4進(jìn)行機(jī)械加工口實(shí)踐證明：按這一工藝進(jìn)行操作，可保證爪極與轉(zhuǎn)子軸的同心度。